蔡司扫描电镜光学显微镜连用对逆变器进行清洁度检测

　　新能源汽车逆变器因其独特的功能和构造，对清洁度也有着非常高的要求。

　　如果在生产环节，逆变器内部混入了导电颗粒，而导电颗粒有可能会依附在元器件的pin脚上，会使元器件之间绝缘间隙或爬电距离变小，严重的话会导致短路烧坏，引发零部件故障，甚至引发安全事故。

　　清洁度检测有两个关键环节。

　　① 异物萃取环节。零部件厂商将一定数量的零部件在一定的条件下清洗，将清洗液通过滤膜充分过滤，污染物被收集在滤膜表面，然后将滤膜干燥，即可得到可供检测的异物样本。

蔡司扫描电镜EVO15

　　② 污染物的性质分析和确定环节。通过成像设备，对获得的异物样本进行观察。按颗粒尺寸和数量统计污染物颗粒，来得到所测物体零部件的固体颗粒污染物结果。

　　蔡司带来了光镜和电镜联用的显微镜技术，有着图像识别和分析兼具的功能，来实现清洁度的检测和管控。

　　① 把滤纸放在各个敏感位置收集异物颗粒，在一段时间后，拿到光学显微镜下进行分析。光镜搭载CNC载物台一次可以放6片滤纸，自动对每片滤纸进行扫描和拼接后，提取上面的颗粒信息。一次扫描即可呈现多通道偏光和明场的效果。针对不同标准实现归一化的统计分析(样品个数、面积、体积、高度)。自动输出统计报告，包括每个颗粒的图片、颗粒等级的统计等符合VDA19.2标准的报告。

　　② 为了溯源，使用SEM进一步了解异物的元素组成和成分。光镜电镜联用技术，通过颗粒识别光镜的程序，可直接精确定位到目标颗粒，用SEM对它进行EDS成像，识别其元素组成和分布，来准确追溯污染物来源的电镜。

　　采用蔡司光镜和蔡司扫描电镜联用的显微镜技术，能够一次做到既能识别污染，又能找到产生颗粒污染的根本原因，为逆变器的高质量的生产保驾护航。想了解更多蔡司扫描电镜信息请在线或来电咨询4001500108