三坐标测量机的测量通常分为接触式测量、非接触式测量。其中，接触测量方式常用于机械表面加工、铸造成型产品的测量。为了分析工件数据，或为逆向工程提供零件数据，需要用三坐标测量机对被测零件表面进行数据点扫描测量。 本文以蔡司三坐标测量机软件为例，介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其操作步骤。三坐标测量机的扫描操作是在被测零件表面的规定区域内进行数据点采集测量，该区域可能是线、面、零件的一个截面、曲线、曲面。选用的扫描方式有开线、闭线、面片、截面和自由扫描、螺旋扫描等; 下面主要介绍进入功能菜单选取扫描选项后的几种常用的扫描方式：

　　一、开线扫描

　　开线扫描是*基本的扫描方式。从起始点开始，沿一定方向并按规定轨迹进行扫描，直至终止点。开线扫描可分为有或无CAD模型两种情况。如被测工件无模型，首先输入边界点的名义值。打开对话框中的边界点选项后，先点击1，输入扫描起始点数据;然后双击D，输入方向点的X、Y、Z坐标值;最后双击，输入扫描终点数据。检查设定的矢量是否正确，该矢量定义了扫描开始后第一测量点表面的矢量、截面以及扫描结束最后一点的表面矢量。当所有数据输入无误后点击创建。如被测零件有CAD模型时，开始扫描时用鼠标点击CAD模型的相应表面，软件将在模型上生成一点并加标志(1)表示为扫描起始点;然后点击下一点定义扫描方向;最后点击终点(或边界点)并标志为(2)。对于每一所选点，三坐标软件将在对话框中输入相应坐标值及矢量。确定其它选项(如安全平面、间隔距离和密度等)后，点击测量，然后点击创建，机器将会自动按照预定的轨迹测量。

　　二、闭线扫描

　　闭线扫描方式扫描内表面或外表面、圆、圆柱、圆周等，只需确定起点和方向点两个值，也可使用坐标测量机操作手柄触测被测工件表面的第一测点，然后触测方向点，软件将把测量值自动加入对话框，并自动计算初始矢量。选择扫描控制方式、测点类型及其它选项后，点击创建。

　　三、面片扫描

　　面片扫描方法允许扫描一个区域而不是扫描线。应用该扫描方式至少需要四个边界点信息，即开始点、方向点、扫描长度和扫描宽度。可根据基本信息给出的边界点确定三角形面片区域，扫描方向则由坐标值决定;若增加了第四或第五个边界点等，则面片可以为四方形或五边形等。

　　采用面片扫描方式时，在选框中选择闭线扫描，表示扫描一个封闭元素(如槽、多边形等)，然后输入起始点、方向点、终止点。终止点位置表示扫描被测元素时向上或向下移动的距离;用起始点、方向点和起始矢量可定义截平面矢量。现以创建无五边形面片为例，介绍面片扫描的几种定义方式：

　　键入坐标值方式,双击起始点，输入起始点坐标值X、Y、Z;双击方向点，输入扫描方向点坐标值;双击第一方向边界点，输入确定第一方向的扫描宽度;双击第二方向边界点，输入确定第二方向的扫描宽度，然后按添加按钮，对话框给出第五个边界点;双击第五个边界点，输入终止点坐标值;选择扫描所需的间距值后，点击创建。

　　触测方式,选定面片扫描方式，用三坐标操作手柄在所需起始点位置触测第一点，该点坐标值将显示在边界点对话框内;然后触测第二点，该点代表扫描第一方向的终止点，其坐标值将显示在对话框的内;然后触测第三点，该点代表扫描面片宽度，其坐标值将显示在对话框的内;选择添加，可在对话框内添加第五点;触测终止点，关闭对话框。最后定义扫描行距和间距两个方向数据;选择扫描触测类型，点击创建。

　　四、曲面扫描

　　曲面模型扫描的方式，该扫描方式只适用于有CAD模型的零件。首先选定曲面扫描方式，点击模型零件表面;点击曲面上的扫描起始点;点击曲面定义方向点;点击曲面定义扫描宽度;添加附加点，点击定义扫描终止点，关闭对话框。定义两个方向的间距，点击创建。

　　五、截面扫描

　　截面扫描方式仅适用于有CAD模型的零件，它允许对零件的某一截面进行扫描，扫描截面既可沿X、Y、Z轴方向，也可与坐标轴成一定角度。通过定义间距可进行多个截面扫描，可设置截面扫描的边界点。可在模型内寻找任何孔，并可采用与开线扫描类似方式定义其边界线，将使扫描路径自动避开模型中的孔。

　　六、边界扫描

　　边界扫描方式仅适用于有CAD模型的零件。该扫描方式采用模型计算扫描路径，该路径与边界或轮廓偏置一定距离。创建边界扫描时，首先选定边界扫描选项;若为内边界扫描，则在对话框中选择内边界扫描;点击表面确定扫描起始点;在同一表面上点击确定扫描方向点;点击表面确定扫描终止点，若不给出终止点，则起始点即为终止点;若为外边界扫描与内边界扫描操作步骤一样 。