相比其他技术，工业CT扫描技术在微型塑件的尺寸检验方面具有更好的测量精度，这些制件的检测或测量一般都需要用到传统的高倍率显微镜和视觉测量设备，但这些设备通常都需要用到夹具对测试件进行固定并部分对齐。而利用工业CT扫描技术则完全可以避免这些问题，因此，该技术非常适用于测量微型塑件;而且，为了提高检测效率，可以同时对多个测试件进行扫描。

　　工业CT扫描技术是一种三维可视化技术，相比一些只能获得一连串数据的传统技术，这种三维可视化技术更能揭露出测试件中所存在的一些问题。

蔡司工业CT

　　工业CT扫描技术的应用

　　以下列举了蔡司工业CT扫描技术在工业中*受欢迎的几方面应用：

　　装配验证

　　在以前，设计或者制造封盖设备的公司不得不对某些设备进行切割或者拆卸开以验证其中某些组件是否装配合理。但现在，工业CT扫描技术为他们提供了一种全新、无损的验证方法。这种技术能够更快、更轻易的对这些组装装置的内部进行测量验证，而且并不需要刻意改变组装件的所处状态。

　　检查缺陷

　　找出某些封盖设备中的泄露点通常是非常困难的，因为这些缺陷一般用肉眼是难以发现的。但是，具有微米级别分辨率以及搭载专门几何图形处理软件的工业CT扫描技术，能够轻易地找出那些肉眼难以发现的泄露处或者含有缺陷的密封件。

　　事实上，测试件360度的截面图像都能够在不对测试件进行切割和拆卸的前提下轻松获取。而且，系统自带软件能够在几分钟内收集好数据，并测量出测试件内部的相关尺寸。

　　模具合格验证

　　对制备某些复杂塑料制件所用的模具进行验证，通常需要花费数周甚至数月的时间，但是利用工业CT扫描技术则能通过扫描获取数据绘制CAD图进行对比，从而节省了大量的验证时间。

　　结论

　　(1)工业CT扫描技术是一种快速、精确，同时能够节省大量时间及经济成本的无损检测技术。

　　(2)不同于三维激光扫描仪技术、三坐标测量机技术以及光学测量技术，工业CT扫描技术可以在不切割或者拆卸测试件的前提下对测试件的内部进行更好的观察及测量，这非常有利于保护产品原型。此外，在工业领域内，采用这种技术，能够简化测量操作，缩短测量时间，有助于减少经济成本，提高经济效益。