蔡司显微镜，工业CT等新能源汽车行业质量解决方案”从内至外”，打造新能源汽车核心部件高质量

　　随着政策导向的变化和市场的蓬勃发展，尤其是碳中和理念的提出，新能源汽车无疑将在未来超越传统内燃汽车，成为汽车市场结构的发展主导。目前制约着新能源汽车发展的主因很大一部分源于其三电系统，同时随着减排提速催生的“减重”则继续成为车身轻量化的重要研究课题。

　　早在两年前，蔡司就在上海成立了蔡司新能源汽车解决方案团队，该部门由蔡司中国全面领导，并负责蔡司全球的新能源汽车业务。该部门成立以来，与国内知名的电池生产商都建立了相应联系，达到了在电池质量检测方面的行业领先水平。目前，蔡司的质量解决方案横跨了新能源汽车电池、电机、电控系统、车身等众多关键产品部件。

　　如果你是电池/电机生产商，你的质量解决方案是否已包含：

　　✓ 从高分辨形貌分析，到清洁度检测，再到表面微观三维成像，以及电芯/模组缺陷检测——电池的内部质量你是否也能“了如指掌”?

　　✓ 从扁铜线尺寸检测，到叠片尺寸检测、壳体便携式检测、焊接缺陷检测，再到定子装配检测——从平面到三维检测，如何全面提升电机质量?

　　蔡司的全流程质量解决方案，将成为新能源汽车蓬勃发展中的重要一环，以下解决方案您可以在CIMT2021展会现场获得更多了解：

　　蔡司扫描电子显微镜

　　ZEISS EVO

　　面向电芯生产/过程的高分辨/表征形貌分析

　　✓ 检查混合浆料的形貌特征，确保正负极颗粒没有破裂

　　✓ 监控辊压状态，调整工艺参数

　　✓ 测量正负极颗粒的分布和大小，确保其均匀并符合设计要求

　　全自动变焦显微镜

　　ZEISS Axio Zoom.V16

　　✓ “一次扫描”专利-在成像芯片上实现了偏光模式，将单个滤膜的扫描从2次减少为1次，可检测颗粒尺寸≥ 5 μm, 依据 VDI 2083评定

　　✓ 光电联用能力

　　✓ 符合 GxP 及 VDI

　　全自动数码显微镜

　　ZIESS Smartzoom 5

　　✓ 借助于特色蔡司光学技术实现高分辨力成像

　　✓ 基于自动数据获取及成像的工作流程

　　✓ 光电联用流程方案

　　✓ 快速得到可靠结果

　　面向电池、电机应用的蔡司工业CT

　　ZEISS METROTOM蔡司CT测量机

　　✓ 电池内部缺陷检测

　　✓ 金属颗粒/焊接缺陷/卷绕缺陷/Overhang尺寸检测

　　✓ 线边/检测室的高效快速检测

　　✓ 大型电池模组内部缺陷检测

　　✓ 内部单个电芯缺陷/电路板检测/结构装配/焊接缺陷检测

　　✓ METROTOM步入式仓门满足便捷上下料需求

　　✓ 大功率射线穿透看发卡端部焊接质量

　　✓ 尺寸测量或内部缺陷分析都可完成

　　灵活的蔡司三坐标测量机

　　ZEISS CONTURA

　　✓ 扁铜线的3D尺寸设计对于检测传感器提出高要求

　　✓ LineScan测头可以快速获取扁铜线三维点云数据，并与CAD模型做比较

　　✓ 辅助开发/生产完成质量监控