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工业CT孔隙率检测及相关标准

   01 孔隙率检测及相关标准

  孔隙率检测是工业CT技术中的一种数据分析方法。

  顾名思义,“孔隙率”即孔隙所占的比率。在工业CT检测中,孔隙率是指材料内部某一剖切面上孔隙的面积占所在切面的面积比。主要应用于金属、非金属铸件。通过对工件内部孔隙率的检测来判定工件的质量。

  工业CT孔隙率检测的标准主要有VDG P202/P201、VW 50093/50097、VW 6093/6097等等,还有其它企业自制的企业标准。

  VDG P202/P201 是由德国铸造协会(VDG)压铸和轻金属铸造特别技术委员会制定的铸件孔隙率规范。主要说明了铸件内部或表面气孔产生的原因,孔隙率对工件可能造成的影响,以及气孔的分级。

  在此基础上,大众汽车制定自己的企业标准VW 50093/50097、VW 6093/6097。

  大众汽车对其供应商要求多数工件需满足标准VW 50093/50097,目前市场上,大众标准的孔隙率的检测相对较多。

  VW 50093/50097 是对孔隙率规格的要求说明,一般工件图纸上会注明孔隙率规格,作为工件质量合格的评判标准,例如:VW 50097 D10。

  VW 6093/6097 是对孔隙率的测定方法的说明(VW 6093是最新版本),指导参考面的选择和孔隙率的测定。比如:

  ①VW 6093标准要求参考面必须是正方形。

  ②当参考面所在位置由于工件几何形状,导致参考面超出工件,超出部分面积不能大于参考面的5%。

  运用于CT可以直观的看到孔间隙的3D形貌分布图如下:

工业CT孔隙率检测

  02 工业CT的无限可能

  工业CT是一种广泛应用前景的检测工具,有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。

  目前,工业CT不仅应用到航空航天、化工、精密机械等重要产品的检测方面,还用到汽车、石油、地质、考古、木材等许多领域;近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。

  利用工业CT可以非接触、非破坏地检测物体内部结构,得到没有重叠的数据和图像,不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据,还可以定量地给出细节的辐射密度数据,尤其工业CT孔隙率检测越来越被汽车工业和航天工业采用,这也让工业CT成为无损检测为重要的发展方向。

  蔡司工业CT系统METROTOM 6 scout(GOM CT)具有出色的细节清晰度:一方面是因为它使用高分辨率3k X射线探测器来获取测量数据,另一方面是因为每个零件在可能的*佳测量位置进行测量,因此始终以尽可能高的分辨率进行测量。您可以在下面看到结果:左边是使用蔡司工业CT系统ETROTOM 6 scout(GOM CT)生成的测量数据,右边是通常的标准。