蔡司工业CT无损检测设备METROTOM 基于全球顶尖工业CT扫描技术对检测对象进行高精度无损检测,其功能体现于全面的应用领域:

　　包括材料内部的气孔,夹杂,疏松,裂纹的定性与定量缺陷分析,制品的壁厚分析,数模偏差对比分析,快速模具修正，材料结构分析与逆向工程领域的应用, 同时可在不破坏产品的前提下轻松洞悉被测对象内部的结构细节与装配状态。

　　为应对不同的检测需求，METROTOM分为800及1500等不同规格的机型，测量范围及样品承重均不相同，且X射线对不同材料有不同的穿透厚度，具体请咨询蔡司工程师。

　　1. 产品缺陷分析

　　产品在加工过程中，由于各种原因，可能产生内部的气孔、裂纹等缺陷，对产品的安全性可靠性造成影响。利用工业CT可以对产品内部的气泡、裂纹、杂质等产品缺陷进行定量分析，在不破坏产品的基础上得到内部孔隙的具体位置、大小、占比等信息并按孔隙的体积大小用颜色标示，最后计算出孔隙的总占比并制作孔隙体积的直方图，用于探寻缺陷产生的原因。

　　2. 产品内部结构分析

　　对CT扫描后的数据进行定位剖切后分析检查产品的装配情况、密封状态、电池产品内部的层叠结构等，提供二维与三维的整体视图或局部视图，局部的精细结构可经过放大后分析，并对局部尺寸进行测量。

　　3.几何量尺寸测量

　　几何量尺寸测量是是产品的重要检测指标，尺寸及形位公差必须同图纸或CAD模型保持一致，以满足研究开发、安全性能、使用功能、可靠性测试等需求。蔡司METROTOM可以满足各类距离、直径、角度及形位公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度、平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同心度、同轴度、位置度、径向跳动、轴向跳动等几何量的测量与评定。与传统三坐标不同的是，对于产品内部的尺寸，METROTOM可以在不破坏产品的基础上进行测量，避免了产品损坏和重复装夹;与传统三坐标类似，METROTOM也可借助CAD模型进行编程与测量，保证了编程的效率以及测量结果的一致性

　　4.数模比对

　　利用蔡司工业CT METROTOM的扫描数据直接与CAD模型进行比对，提供色差分析图标识不同位置的偏差大小，结果简洁、直观

　　5.逆向工程

　　METROTOM的扫描点云数据可输出STL数据，用于制作三维模型及逆向修模

    您也一定因蔡司工业CT强大的功能所震撼，若您想要了解更多欢迎来电或在线咨询，我们工程师将竭诚为您服务。