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蔡司三坐标测量方案助力新能源汽车批量化生产

蔡司三坐标测量方案助力新能源汽车批量化生产

  新能源汽车的核心部件之一就是驱动电机,定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

  要实现新能源汽车的批量化生产,提高电机定子的生产效率和质量变得非常必要。

  定子工艺及质量要求

蔡司三坐标检测定子

   图:驱动电机主要组成部件

  工艺信息部分质量要求

  定子固定在电机外壳中,是电动机中不动的部件。在定子孔中安装转子(转子在定子孔内转动)

  定子的任务是为转子产生旋转磁场:电流通过定子内的扁铜线产生三相交流电流

  定子由发夹和叠片组成

  定子槽中插入绝缘纸后,再将扁铜线插入槽;用激光焊接将扁铜线端连接在一起需检查焊接处的气孔和其他缺陷以确保连接良好,电流可以从一个扁铜线到下一个扁铜线

  需检查定子装配大小是否不违反最大可用空间

  检查焊接端的位置

  定子内孔GD&T公差要求较小

  蔡司质量解决方案

  针对以上的工艺流程和质量要求,蔡司三坐标提供了从接触式,非接触式,无损等多个解决方案。

  共聚焦白光探头DotScan蔡司扫描测头 // 非接触测量关键点 | 优势

  DotScan:

  柔性多角度调整适用不同尺寸

  高精度3D形状测量

  ZEISS CMM可以完全胜任大批量工件测量和自动化测量

  蔡司扫描测头

 

  图:DotScan扫描探头测量定子

  高精度接触式三坐标检测

  关键点 | 优势

  既有可以在测量实验室使用的设备,又有可以在生产现场使用的设备,满足不同环境的测量要求

  温度补偿保证高精度检测

  组装任意角度探针满足不同位置的测量需求

  定制夹具,合理设计,可以完成支撑夹紧功能,同时不妨碍正常检测位置

  

蔡司三坐标检测

 

  图:高精度三坐标接触式测量

  

高精度三坐标测量机

 

  图:车间型高精度三坐标测量机CMM

  非接触激光测量定子装配分析

  关键点 | 优势

  手持式扫描,方便快捷,操作简单

  快速生成点云数据,拟合成实际模型,与数模进行比对

  结合逆向软件,可以做设计分析

  快速的点云数据可以检测未来装配之后的间隙

  无需特殊夹具,可以快速放置,快速检测

  

蔡司三维扫描仪

 

  图:手持式三维激光扫描仪T-Scan测量定子装配分析

  

蔡司三维扫描仪

 

  图:逆向软件ZRE生成高精度CAD模型

  X-Ray无损穿透焊接检测

  关键点 | 优势

  工业CT无损探测

  高效的扫描测量

  支持大范围扩展扫描

  出色的测量精度

  装夹简单,放置旋转台上装夹即可

  

工业CT无损检测

 

  图:X-Ray无损焊接检测

  

工业CT无损检测

 

  图:定子扁铜线端部内部焊接缺陷

  蔡司,作为一个拥有超过200年历史且其工业质量业务超过100年历史的优秀工业质量检测设备制造商,面对新能源汽车行业的崛起,奉行客户的成功既是公司的成,和客户一起,提供多种新能源汽车解决方案。针对新能源汽车电机中的定子检测,蔡司公司提供包括实验室设备到在线设备,从手持到自动运行,从接触式到非接触式,内部无损检测等多组合方案,来满足行业需求,引领新能源汽车质量不断发展。