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工业计算机断层扫描仪在生产线中进行最快100％的检查
发布日期：2020-03-31 15:31:10
发布日期：2020-03-31 15:31:10
在生产过程中尽早发现缺陷，以尽可能快的方式节省铸件进一步加工的不必要成本。新型在线计算机断层扫描仪ZEISSVoluMaxF1500雷电提供了正确的答案：得益于智能设计和开创性软件，该系统可进行快速，无损的100％检测，包括直接在生产中进行自动评估。
2018年初，蔡司收购了意大利工业X射线系统专家BOSELLOHIGHTECHNOLOGY的多数股权。因此，蔡司在2D和3DX射线解决方案中增强了竞争力并在全球范围内占有一席之地。蔡司VoluMaxF1500雷电现已成为首款共同开发的用于生产中自动检查的计算机断层扫描仪（CT），从而结合了两家公司的专业知识：系统的复杂设计来自蔡司的高级评估软件Bosello。
与蔡司VoluMax系列中的所有CT一样，该系统的特点是坚固耐用，可确保生产环境中可靠的质量保证。为了获得最大的生产效率，紧凑型CT可以根据相应生产线的具体要求灵活地集成在最小的空间中。该系统也是-在市场上是独一无二的-配备了自动传送带装载系统，可直接通过CT输送零件。每个零件只有八秒钟的装卸时间，停机时间减少到最小。实际扫描时间可能会缩短至36秒，具体取决于部件。
一致的软件包：硬件，软件，服务
像蔡司的所有系统一样，蔡司VoluMaxF1500雷电随附软件。这无缝地适用于整个生产和质量保证过程。蔡司自动缺陷检测（ZADD）评估软件对用户特别有价值。ZADD不仅可以检测诸如空洞，裂缝或孔洞之类的缺陷，还可以对它们进行分类和定位。但是，对用户而言，最大的优势在于对缺陷的评估：软件会指出检测到的缺陷是否会在以后的生产步骤中引起问题。这使制造商能够可靠，准确地找出有缺陷的零件。如果经常出现个别缺陷，客户也可以更早地介入生产过程，避免次品增加。
由于其坚固性，蔡司VoluMaxF1500雷电只需要很少的维护。如果出现问题，系统的简单配置可以使用户自己纠正一些小错误。如有必要，蔡司服务也可在全球范围内使用-现场有技术人员，所有备件都有库存。这意味着可以快速重启生产。
