对于50多年来，三坐标测量机是测量固体物体(无论是机加工，模压，压铸，焊接还是锻造)精度的基准。使用坚固的花岗岩底座工作台，以及垂直，水平，龙门或桥式安装臂以及测头，将进行测量并将其与工程文件进行比较，首先是2D工程图，今天是电脑辅助 云中托管的设计(CAD)文件。

　　然而，在过去的二十年中，小镇上出现了一个新孩子，其能力，尺寸，点能力和价格迅速将三坐标测量机拒之门外。

　　基于为医学扫描开发的技术的3D激光扫描和工业计算机断层扫描允许在许多制造技术中读取各种基板上的内部和内部点。可对多种类型的金属，复合材料，热塑性塑料，弹性体，木材，纤维和织物材料进行3D扫描，而CT扫描可对厚铝铸件，注模塑料或橡胶零件进行内部探测-甚至包括预制食品，包装，考古发现和美术。通过CT扫描，我们早就知道维纳斯·德米洛的手臂问题。非破坏性系统可以产生孔隙率，尺寸，破坏分析，体积和纤维取向的结果。

　　与传统的触觉三坐标测量机技术相比，激光和工业CT扫描即使在最复杂，最复杂的表面区域也可以同时捕获所有表面点。在典型的测头可以捕获300个参考点以与CAD覆盖层进行比较的情况下，激光或CT可以捕获数百万个点。参照VDI 2630计量指南，典型系统可提供4 + L / 100μm的测量精度。

　　他公司的一名工程师吹嘘基于三坐标测量机偏差点生产出完美的零件。我们的联系人过去曾使用过我们的扫描服务。我们对对象进行了快速的蓝光3D扫描，并迅速确定了该零件在多个面上不合规格，因为CMM协议中遗漏了某些关键点。我们数以百万计的扫描数据点都适合偏差图，并且将问题跟踪到生产源并进行了纠正。

　　该示例并不表明CMM技术已经超越了其实用性。我们继续在许多应用中的某些测量中使用它。

　　评估服务与购买时，公司有两个驱动因素。3D扫描仪通常是测量相当零件尺寸的CMM成本的一半。另一个成本因素更为复杂-即从事工作的人员的才能。经验丰富的技术人员可以扫描和处理大型数据集可有效地在各种基材，几何形状和零件尺寸上使用。再加上要处理的零件数量和其他因素，对于公司而言，根据需要使用扫描服务通常更实用，更有利可图。

　　在评估三坐标测量机与扫描之间的另一点是所涉及的时间。要获得上述300个接触点可能需要四个小时，而从3D扫描获得的250万个接触点则需要30分钟。由于可以在CMM或3D激光扫描仪上使用Polyworks软件，因此可以迅速节省时间和成本。另外，通过这种方式，公司通过使用3D和CT扫描功能扩展现有的CMM技术，从而开发出通用的计量方案，从而使他们的质量保证(QA)部门从一开始就更加强大。实用提示：我们可以训练质量保证，研究和 开发(R&D)和生产部门人员通常在三天或更短的时间内将其能力从CMM扩展到3D和CT扫描。

　　就创建的数据而言，3D扫描会生成颜色图，检查，首件检查或其他输出

　　如今，工业CT扫描提供了评估多种双重厚度和双重密度材料的能力。