一说起逆向工程这个专业术语，我们第一个能联想的就是蔡司三坐标测量机，可以说蔡司三坐标测量机在工程行业上的用途还是很大的.蔡司三坐标测量机能在很多场合完成繁重和精密的测量任务。制造业所用三坐标测量设备的精度指标固然”重要“，但仪器的有效性、合适的测量范围及机型、仪器使用的方法(策略)、与过程和环境的相容性以及仪器的实用性方面同样重要。

　　本文将根据三坐标测量机的特点以及标准操作规范以及相关实验做出以下的探讨：

　　专用三坐标测量机更适用于细节测量。现代的仪器几乎能覆盖零件的全部表面，能很容易确定形状误差以及更精确的数值，实际上用不同的专用仪器，例如形状或圆度测量仪器会更有利，它可以提供关于实际特征(如圆柱形)截面轮廓的详细细节，用户无需坚持使用坐标测量机作为细节测量的基本手段。当然所选的三坐标测量机应当具有溯源性及足够的精度。

　　重视测量方法的误差。如三坐标测量机用于零件和部件的尺寸误差和形位误差的测量，国标形位误差的测量方法种类有100余种，如果用户采用的检测原则和方法不当，便会造成测量方法误差。因此，用户一定要熟悉并严格遵循GB1958-80《形状和位置公差检测规定》中规定的测量方法来检测工件。

　　测量的环境。指在三坐标测量机在运作过程中受到外界温度、湿度、气压、电磁场、震动、光照等因素的影响而产生的误差(3)测量人员及方法。测量人员及方法误差是指测量人员操做三坐标测量机不当造成的误差。如测量策略选择不当;标定不当、标尺使用不当或测杆变形、测针球径误差;测头镜头组合选择不当;测量顺序不当;工件表面标志点安放不当;工件被测表面预处理不当;后处理不当;测量环境选择不当等。

　　确定合适的测点数量。恰当分布的三坐标测量机测点数越多结论越可靠，但测点越多花费的时间必然越长。测量时测点不可太少，也不宜太多，否则引起测量效率下降或者引起条件漂移造成误差，用户必须在所要求的精度和速度等方面作出经济性的选择，同时注意由于局部特征造成的问题(如表面粗糙度精度不够等。表1是由英国标准研究院标准BS7172:1989推荐的每种特征测点数。

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